A aliaxe dura é unha aliaxe composta principalmente por un ou varios carburos refractarios (como o carburo de volframio, carburo de titanio, etc.) en forma de po, con po metálicos (como cobalto, níquel) que serven como aglutinante.Fábricase mediante o proceso de pulvimetalurxia.A aliaxe dura úsase principalmente para fabricar ferramentas de corte de alta velocidade e ferramentas de corte para materiais duros e resistentes.Tamén se emprega na produción de matrices de traballo en frío, calibres de precisión e compoñentes altamente resistentes ao desgaste que son resistentes ao impacto e ás vibracións.
▌ Características da aliaxe dura
(1)Alta dureza, resistencia ao desgaste e dureza vermella.
A aliaxe dura presenta unha dureza de 86-93 HRA a temperatura ambiente, o que equivale a 69-81 HRC.Mantén unha alta dureza a temperaturas de 900-1000 °C e posúe unha excelente resistencia ao desgaste.En comparación co aceiro para ferramentas de alta velocidade, a aliaxe dura permite velocidades de corte 4-7 veces máis altas e unha vida útil de 5-80 veces máis longa.Pode cortar materiais duros cunha dureza de ata 50HRC.
(2)Alta resistencia e alto módulo elástico.
A aliaxe dura ten unha alta resistencia á compresión de ata 6000 MPa e un módulo elástico que varía de (4-7) × 10^5 MPa, ambos superiores aos do aceiro de alta velocidade.Non obstante, a súa resistencia á flexión é relativamente menor, normalmente oscilando entre 1000 e 3000 MPa.
(3)Excelente resistencia á corrosión e á oxidación.
A aliaxe dura xeralmente presenta unha boa resistencia á corrosión atmosférica, ácidos, álcalis e é menos propensa á oxidación.
(4)Baixo coeficiente de expansión lineal.
A aliaxe dura mantén forma e dimensións estables durante a operación debido ao seu baixo coeficiente de expansión lineal.
(5)Os produtos conformados non requiren mecanizado nin rectificado adicional.
Debido á súa alta dureza e fraxilidade, a aliaxe dura non se somete a máis cortes nin rectificados despois da formación e sinterización de pulvimetalurxia.Se é necesario un procesamento adicional, utilízanse métodos como o mecanizado de descarga eléctrica, o corte de fío, o rectificado electrolítico ou o rectificado especializado con moas abrasivas.Normalmente, os produtos de aliaxe dura de dimensións específicas son soldadas, unidas ou fixadas mecánicamente sobre corpos de ferramentas ou bases de moldes para o seu uso.
▌ Tipos comúns de aliaxe dura
Os tipos de aliaxes duras comúns clasifícanse en tres categorías en función da composición e das características de rendemento: volframio-cobalto, volframio-titanio-cobalto e aliaxes de volframio-titanio-tántalo (niobio).Os máis utilizados na produción son as aliaxes duras de volframio-cobalto e volframio-titanio-cobalto.
(1)Aliaxe dura de tungsteno-cobalto:
Os compoñentes principais son o carburo de wolframio (WC) e o cobalto.O grao é indicado polo código "YG", seguido da porcentaxe de contido de cobalto.Por exemplo, YG6 indica unha aliaxe dura de tungsteno-cobalto cun contido de 6% de cobalto e 94% de contido de carburo de tungsteno.
(2)Aliaxe dura de tungsteno-titanio-cobalto:
Os compoñentes principais son o carburo de volframio (WC), o carburo de titanio (TiC) e o cobalto.O grao denota o código "YT", seguido da porcentaxe de contido de carburo de titanio.Por exemplo, YT15 indica unha aliaxe dura de tungsteno-titanio-cobalto cun contido de carburo de titanio do 15%.
(3)Aliaxe dura de tungsteno-titanio-tántalo (niobio):
Este tipo de aliaxe dura tamén se coñece como aliaxe dura universal ou aliaxe dura versátil.Os compoñentes principais son o carburo de volframio (WC), o carburo de titanio (TiC), o carburo de tántalo (TaC) ou o carburo de niobio (NbC) e o cobalto.A nota denota o código "YW" (as iniciais de "Ying" e "Wan", que significan duro e universal en chinés), seguido dun número.
▌ Aplicacións da aliaxe dura
(1)Materiais da ferramenta de corte:
A aliaxe dura úsase amplamente na produción de materiais de ferramentas de corte, incluíndo ferramentas de torneado, fresas, láminas de cepilladora, brocas, etc. As aliaxes duras de tungsteno e cobalto son axeitadas para o mecanizado de viruta curta de metais férreos e non férreos, como o ferro fundido. , latón fundido e madeira composta.As aliaxes duras de volframio-titanio-cobalto son adecuadas para o mecanizado de viruta longa de aceiro e outros metais férreos.Entre as aliaxes, as de maior contido en cobalto son aptas para o mecanizado en bruto, mentres que as de menor contido en cobalto son adecuadas para o acabado.As aliaxes duras universais teñen unha vida útil significativamente máis longa cando se mecanizan materiais difíciles de cortar como o aceiro inoxidable.
(2)Materiais do molde:
A aliaxe dura úsase habitualmente como material para matrices de debuxo en frío, matrices de estampación en frío, matrices de extrusión en frío e matrices de encabezado en frío.
As matrices en frío de aliaxe dura están sometidas a un desgaste en condicións de impacto ou fortes impactos.As propiedades fundamentais requiridas son unha boa tenacidade ao impacto, resistencia á fractura, resistencia á fatiga, resistencia á flexión e excelente resistencia ao desgaste.Normalmente, escóllense un contido de cobalto medio a alto e aliaxes de gran medio a groso.As notas comúns inclúen YG15C.
En xeral, hai unha compensación entre a resistencia ao desgaste e a tenacidade nos materiais de aliaxe dura.A mellora da resistencia ao desgaste provocará unha diminución da tenacidade, mentres que a mellora da tenacidade inevitablemente reducirase.
Se a marca seleccionada é fácil de producir rachaduras precoces e danos durante o uso, é apropiado escoller unha marca con maior dureza;Se a marca seleccionada é fácil de producir un desgaste precoz e danos durante o uso, é apropiado escoller unha marca con maior dureza e mellor resistencia ao desgaste.Os seguintes graos: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C de esquerda a dereita, a dureza redúcese, a resistencia ao desgaste redúcese, a dureza é mellorada;Pola contra, é certo o contrario.
(3) Ferramentas de medida e pezas resistentes ao desgaste
O carburo de volframio utilízase para incrustacións de superficies abrasivas e pezas de ferramentas de medición, rodamentos de precisión de rectificadoras, guías e barras de guía de rectificadoras sen centros e pezas resistentes ao desgaste, como os centros de torno.
Hora de publicación: 02-ago-2023
