Tiras de carburo de tungsteno - Barra cadrada de carburo de tungsteno

Descrición curta:

1. Alta resistencia ao desgaste e material extremadamente duro
-Proporcionando unha durabilidade duradeira e unha vida útil fiable.

2. Alta resistencia e resistencia á fractura
-Garantir a estabilidade e fiabilidade.

3. Control de tamaño de alta precisión
- Cumprindo requisitos precisos.

4. Proceso de sinterización HIP
-Conseguir un material uniforme e denso.

5. Fabricación automatizada avanzada
-Garantir unha mellora constante da calidade e da eficiencia.

6. Escenarios de aplicación versátiles
- Amplamente utilizado no procesamento de metais, a extracción de minerais, a madeira e outras industrias.

7. Fortes capacidades de personalización
-Permite solucións a medida para satisfacer os requisitos específicos de aplicación.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

Aplicación do produto

Tales como: perforación de pezas de precisión, estiramento, rodamentos de precisión, instrumentos, medidores, bolígrafos, máquinas de pulverización, bombas de auga, accesorios para maquinaria, válvulas, bombas de freo, orificios de extrusión, campos petrolíferos, laboratorios, instrumentos de medición de dureza de ácido clorhídrico, artes de pesca, pesos , decoración, acabado na industria de alta tecnoloxía.

Vantaxes das tiras de carburo "Jintai".

I. Control de materias primas:

1.Realizar análises metalográficas para garantir que o tamaño das partículas do WC flutúe dentro dun determinado intervalo, mentres se controla rigorosamente o carbono total.
2.Realizar probas de fresado de bolas en cada lote de WC adquirido, comprendendo completamente as súas propiedades físicas, analizando datos fundamentais como dureza, resistencia á flexión, magnetismo cobalto, forza magnética coercitiva, densidade, etc., para comprender as súas características.

II.Control do proceso de fabricación:
A produción de aliaxes duras implica principalmente tres procesos principais:
1.Ball moenda e mestura, determinando o proceso de granulación que decide a relación de empaquetamento solto e a fluidez da mestura.A empresa emprega equipos de granulación por pulverización moi avanzados.
2.Presando e conformando, o proceso de conformación do produto.A empresa utiliza prensas automáticas ou prensas TPA para minimizar o impacto dos factores humanos na compactación.
3.Sinterización, adoptando tecnoloxía de sinterización a baixa presión para garantir unha atmosfera uniforme do forno.O quecemento, a retención, o arrefriamento e o balance de carbono contrólanse automaticamente durante a sinterización.

III.Proba de produtos:
1.Moenda plana de tiras de carburo, seguido de chorro de area para expor calquera densidade irregular ou produtos defectuosos.
2.Realizar probas metalográficas para garantir unha estrutura interna uniforme.
3.Realizar probas e análises de parámetros físicos e técnicos, incluíndo dureza, resistencia, magnetismo cobalto, forza magnética e outros indicadores técnicos, cumprindo os requisitos de uso correspondentes ao grao.

IV.Características do produto:
1.Rendemento de calidade inherente estable, alta precisión dimensional, fácil de soldar, excelente rendemento completo, versátil para procesar madeira maciza, MDF, fundición de ferro gris, fundición en frío, aceiro inoxidable, metais non férreos e outros materiais.
2.Excelente dureza intrínseca, alta dureza, excelente resistencia ao desgaste, alto módulo elástico, alta resistencia á compresión, boa estabilidade química (resistente a ácidos, álcalis e oxidación a altas temperaturas), tenacidade ao impacto relativamente baixa, baixo coeficiente de expansión e características similares. ao ferro e ás súas aliaxes en termos de condutividade térmica e eléctrica.

As nosas varillas de carburo de tungsteno utilízanse nunha gran variedade de aplicacións de enxeñería de precisión.Estas tiras úsanse nunha variedade de industrias, incluíndo fabricación, mecanizado e ferramentas.As nosas varillas de carburo de tungsteno ofrecen unha dureza, resistencia ao desgaste e resistencia impresionantes, polo que son ideales para ferramentas de corte de precisión, brocas e pezas de desgaste.Tanto se aplican requisitos de deseño complexos como se cumpren estándares de calidade estritos, as nosas varillas de carburo de tungsteno proporcionan a precisión e fiabilidade necesarias.

O noso compromiso coa fabricación automatizada avanzada garante a mellora continua da calidade e da eficiencia.Coas súas impresionantes propiedades, as nosas varillas de carburo de tungsteno son perfectas para ferramentas de corte de precisión, brocas e pezas de desgaste.Proba a precisión, durabilidade e fiabilidade das nosas varillas de carburo de tungsteno para un rendemento inigualable na enxeñaría de precisión.

Tiras de carburo de tungsteno para detalles de enxeñería de precisión2

Tiras de carburo de tungsteno para detalles de enxeñería de precisión1

Cando se trata de tiras de carburo de tungsteno de alta calidade para as túas necesidades de comercio electrónico transfronteirizo, non busques máis!As nosas tiras de carburo de tungsteno premium son a solución ideal para varias aplicacións industriais, que garanten un rendemento de primeiro nivel e unha durabilidade inigualable.

Elaboradas con precisión e experiencia, as nosas tiras de carburo de tungsteno posúen unha dureza e unha resistencia ao desgaste excepcional, polo que son ideales para cortar, moldear e mecanizar ata os materiais máis duros.Desde a metalurgia ata a madeira, as nosas tiras ofrecen unha fiabilidade inigualable, axudándoche a conseguir resultados precisos e impecables nos teus proxectos.

Non só as nosas tiras de carburo de tungsteno están construídas para durar, senón que tamén ofrecen unha excelente resistencia á calor, o que garante un rendemento estable incluso en condicións extremas.Conta con eles para soportar altas temperaturas e manter a súa vangarda, maximizando a produtividade e reducindo o tempo de inactividade.

En JINTAI, estamos orgullosos de ofrecer produtos que cumpran os máis altos estándares de calidade.As nosas tiras de carburo de tungsteno son sometidas a rigorosas probas para garantir a coherencia e o rendemento, dándolle a confianza para afrontar calquera tarefa difícil con facilidade.

Actualice os seus procesos industriais coas nosas tiras de carburo de tungsteno de primeira liña e experimente a diferenza que poden facer para mellorar a eficiencia e reducir os custos operativos.Asóciase connosco hoxe e obtén unha vantaxe competitiva no seu sector.

Escolla JINTAI para obter tiras de carburo de tungsteno fiables e de alto rendemento e permítenos potenciar o éxito da súa empresa.Fai o teu pedido agora e mira o impacto transformador dos nosos produtos premium en acción.

Detalles de tiras de carburo de tungsteno para enxeñería de precisión4

Lista de cualificacións

Grao	Código ISO	Propiedades físicas mecánicas (≥)			Aplicación
Grao	Código ISO	Densidade g/cm3	Dureza (HRA)	TRS N/mm2	Aplicación
YG3X	K05	15.0-15.4	≥91,5	≥1180	Adecuado para mecanizado de precisión de fundición e metais non férreos.
YG3	K05	15.0-15.4	≥90,5	≥1180
YG6X	K10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Adecuado para mecanizado de precisión e semiacabado de fundición e metais non férreos, así como para o procesamento de aceiro ao manganeso e aceiro templado.
YG6A	K10	14.7-15.1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14.7-15.1	≥89,5	≥1520	Adecuado para semiacabado e mecanizado en bruto de fundición e aliaxes lixeiras, e tamén se pode usar para mecanizado en bruto de fundición e aceiro de baixa aliaxe.
YG8N	K20	14.5-14.9	≥89,5	≥1500
YG8	K20	14.6-14.9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14.5-14.9	≥88	≥1710	Adecuado para incrustar perforación de roca de impacto rotativa e brocas de perforación de roca de impacto rotativa.
YG11C	K40	14.0-14.4	≥86,5	≥2060	Adecuado para incrustar brocas de dentes cónicos ou en forma de cincel para máquinas de perforación de rochas de alta resistencia para abordar formacións rochosas duras.
YG15	K30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Adecuado para probas de tracción de barras de aceiro e tubos de aceiro con relacións de compresión elevadas.
YG20	K30	13.4-13.8	≥85	≥2450	Adecuado para facer troqueles de estampación.
YG20C	K40	13.4-13.8	≥82	≥2260	Adecuado para facer troqueles de estampación en frío e prensado en frío para industrias como pezas estándar, rodamentos, ferramentas, etc.
YW1	M10	12,7-13,5	≥91,5	≥1180	Adecuado para mecanizado de precisión e semiacabado de aceiro inoxidable e aceiro de aliaxe xeral.
YW2	M20	12.5-13.2	≥90,5	≥1350	Adecuado para semiacabado de aceiro inoxidable e aceiro de baixa aliaxe.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Adecuado para o mecanizado de precisión de aliaxes de alta temperatura a base de ferro, níquel e aceiro de alta resistencia.
YT5	P30	12.5-13.2	≥89,5	≥1430	Adecuado para cortes pesados de aceiro e ferro fundido.
YT15	P10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Apto para mecanizado de precisión e semiacabado de aceiro e fundición.
YT14	P20	11.2-11.8	≥90,5	≥1270	Apto para mecanizado de precisión e semiacabado de aceiro e fundición, con avance moderado.YS25 está especialmente deseñado para operacións de fresado en aceiro e ferro fundido.
YC45	P40/P50	12.5-12.9	≥90	≥2000	Adecuado para ferramentas de corte de alta resistencia, proporcionando excelentes resultados no torneado en bruto de fundicións e varias pezas forxadas de aceiro.
YK20	K20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Adecuado para incrustar brocas de perforación de rochas de impacto rotativa e perforar en formacións rochosas duras e relativamente duras.