Historia da orixe dos moldes de aliaxe dura

Os moldes de aliaxe dura, coñecidos como a "nai da industria", xogan un papel crucial na produción moderna.Pero como xurdiron os moldes e cando se orixinaron?

(1) Desenvolvemento das Forzas Produtivas como Fundación Social para a Creación de Moldes
O uso de moldes está dirixido a replicar artigos da mesma forma, mellorando así a eficiencia e a calidade da produción.Un dos fundadores do marxismo, Friedrich Engels, filósofo, pensador e revolucionario alemán, afirmou unha vez: "Unha vez que haxa unha necesidade técnica na sociedade, esta necesidade impulsará a ciencia a máis de dez universidades".Cando a sociedade chega a unha determinada etapa de desenvolvemento e a xente ten unha demanda importante de usar artigos idénticos, equipados coa tecnoloxía e ferramentas correspondentes, os moldes xorden naturalmente.

(2) O descubrimento e utilización do cobre como base material para a creación de moldes de aliaxe dura.
Algúns estudosos cren que o verdadeiro nacemento dos mofos ocorreu durante a Idade do Bronce, hai aproximadamente 5000 a 7000 anos.Esta época xirou en torno ao uso do cobre como materia prima para elaborar varias ferramentas de produción, utensilios diarios e armas, como espellos, potes e espadas de cobre.Durante este tempo, as condicións básicas para a creación de moldes de aliaxe dura xa estaban presentes, incluíndo tecnoloxía metalúrxica, produción en masa e talleres de procesamento.Non obstante, a produción de mofo durante este período aínda estaba na súa infancia e lonxe de estar madura.

A chegada dos moldes marcou un fito significativo na historia da humanidade, revolucionando os procesos de fabricación e impulsando á sociedade cara a avances tecnolóxicos e o aumento da produtividade.A través dos tempos, o desenvolvemento e o perfeccionamento dos moldes seguiron dando forma a varias industrias, contribuíndo ao mundo en constante evolución da produción moderna.

O rendemento dos materiais de molde de aliaxe dura inclúe propiedades mecánicas, propiedades de alta temperatura, propiedades de superficie, procesabilidade e propiedades económicas, entre outras.Os diferentes tipos de moldes teñen condicións de traballo diferentes, o que resulta en requisitos distintos para o rendemento do material.

1. Para os moldes de traballo en frío, é esencial a alta dureza, resistencia e boa resistencia ao desgaste.Ademais, deben posuír unha alta resistencia á compresión, boa tenacidade e resistencia á fatiga.

2. No caso dos moldes de aliaxe duro que traballan en quente, ademais das propiedades xerais da temperatura ambiente, deben mostrar unha excelente resistencia á corrosión, estabilidade de temperado, resistencia á oxidación a alta temperatura e resistencia á fatiga térmica.Tamén é necesario que teñan un pequeno coeficiente de expansión térmica e unha boa condutividade térmica.

3. A superficie da cavidade do molde debe ter suficiente dureza mantendo tanto a dureza como a resistencia ao desgaste.

Os moldes de fundición a presión funcionan en condicións duras, esixindo que os moldes de aliaxe dura teñan unha excelente resistencia ao desgaste, resistencia á calor, resistencia á compresión e á oxidación, entre outras propiedades.